熱收縮管（帶）連接方法和要求：

2:采用熱收縮連接時，應（yīng）將待連接管端（duān）對齊，盡可（kě）能不留間隙。對熱收縮套加熱時，應注意火焰溫（wēn）度，可以從熱收縮套中部往兩邊逐（zhú）漸加熱，也可以從一端向另一端逐漸加熱，要把（bǎ）熱收縮管與管才間的氣體全不排除，使其與管材全部貼合，同時應使（shǐ）熱熔膠從熱收縮端口溢出。

4:被接的管口兩端用（yòng）抹布、水擦（cā）洗幹淨，確保管口連接部分幹燥、無汙物方可進行下（xià）道工（gōng）序。

熱收縮管（帶）的（de）施工環境溫度一般因為－20～60℃，若環境（jìng）溫度低於0℃，應對采取保（bǎo）溫措施；連接時必須按照熱收縮管帶的工藝要求進行操作其操作步驟（從一端向另一端逐漸加熱）如下：

（2）、架空兩代接（jiē）管端部，使其離地麵或溝（gōu）壁有一定距（jù）離（以加熱工具（jù）在圓周方向操作方（fāng）便為宜）。

（4）、打磨將兩待接管（guǎn）距對接端麵120mm長的圓柱表麵層打磨粗（cū）糙、波峰（fēng）和波穀（gǔ）槽都要用（yòng）鋼絲刷磨（mó）粗糙，最少要（yào）打磨三個半波節長，鋼絲刷的外形應與波紋管（guǎn）外形一致（每一個規格配一種鋼絲刷）。

（6）、將兩對接管端麵對齊並固定，不能有錯位。

（8）、用紅色火焰預熱兩（liǎng）管端（距對（duì）接（jiē）端（duān）麵三個（gè）波距）的圓周麵（miàn），使表麵溫（wēn）度達到40℃--50℃（預熱溫（wēn）度應比熱熔膠的軟化點溫度低15℃以（yǐ）上），可使用表麵溫度計進行監控。

（10）、預（yù）熱待接管兩端到打磨線以內，使表麵溫度達到40℃--50℃。

（12）、烘烤：首（shǒu）先應（yīng）用紅色（sè）火焰（或用專用環形烘烤器（qì））從一端開始，沿熱縮管圓周方向均勻移動（嚴禁火焰沿長軸方向移動或在（zài）一（yī）處停留），待一端的一周（zhōu）收縮好後，再（zài）逐漸（jiàn）延伸加熱（rè）（注意同樣要一周一周地均勻（yún）加熱，而不能沿軸線直線移動加熱，否則會（huì）造成表麵起（qǐ）皺或開裂）。在烘烤過（guò）程中，還應及時用光潔（jié）的滾筒（與波（bō）穀形狀尺寸相合的筒或棒）或戴防熱手套對已收縮部位輕輕加（jiā）壓，使其緊貼波形並去除殘餘空氣（注（zhù）意不（bú）要烤傷波紋管）當（dāng）加熱收縮距端（duān）麵5㎝處時，可將火焰轉向加熱收縮管內壁的熱熔膠，然後再轉向外壁。待熱收縮管完（wán）成後（hòu），再（zài）用微火全麵均（jun1）勻加熱（使熱熔膠充分熔化）至端部有熱熔膠溢出。

•  溝槽槽底淨寬度，可按各地（dì）區（qū）的具體情況並根據管徑大小、埋設深度、施工（gōng）工藝等確定（dìng）。當管徑不大於450㎜時（shí），管（guǎn）道每邊淨寬不宜小於300㎜；當管徑大於450㎜時，管道每邊淨寬不宜小於500㎜。

• 溝槽形式應根（gēn）據施工現場環境、槽深（shēn）、地下水位、土質情況、施工設備及季（jì）節影響等因素決定。

• 開挖溝（gōu）槽應嚴格控製基底高程，不得擾（rǎo）動基底原狀土（tǔ）層。基底設計標高以上0.2～0.3m的原狀土（tǔ），應在鋪管前用人工清理至設計標高。如（rú）遇超挖或發生擾動，可換填10～15㎜天然級配砂石料或最大粒小於40㎜的碎石，並（bìng）整平夯實（shí），其密度應達到基礎層密實度要求，嚴禁用雜土回填。槽底如有尖硬物（wù）體必須清除，用（yòng）砂石回填處理。

• 槽底不（bú）得受水浸（jìn）泡，若采用人工降水，應待地下水位（wèi）穩定降至溝槽底以下（xià）時方（fāng）可開挖（wā）。

管道基（jī）礎

2、在管道設計土弧（hú）基（jī）礎支撐角（jiǎo）範圍內的腋角（jiǎo）部位，必須采用中粗砂或砂礫土回填密實。在（zài）回填範圍不得小於支撐（chēng）角2a加30°，回（huí）填密實度應符合本規程的規定。

對由於管（guǎn）道荷載、地層土（tǔ）質變化等因素可能產生（shēng）管道（dào）縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對地基進行加固處理。

管道安裝


2、應（yīng）根據（jù）管徑大小、溝槽（cáo）和施工機具裝備（bèi）情況，確定用人工或機械將管材放入溝槽。下管時應采用可靠的吊（diào）具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈（liè）碰撞。吊裝時（shí）應用二個支撐吊點，嚴禁穿心吊。

4、雨季施工應采取防止管材上浮（fú）的措施。當管道（dào）安（ān）裝完畢尚未覆土而（ér）遭到水泡時，應進行管中心和管（guǎn）底高層的（de）複測和外觀（guān）檢測，如（rú）發（fā）現位移、漂浮、拔口等現象，應及時返工處理。

管道修補







• 管道與混凝（níng）土或磚砌檢查井連接時，宜采用剛性連接。

• 當管道已鋪設到位，在砌築磚（zhuān）砌檢查井井壁時，宜（yí）采用現澆混凝土包封插入井壁（bì）的管端（duān）。混（hún）凝土包（bāo）封的厚度不（bú）宜小於100㎜，強度等級不低於C20。

• 當管道未（wèi）鋪設在砌築檢查井時，應在井壁上按管道軸（zhóu）線標高和管徑預留洞口。預留洞（dòng）口內徑不宜（yí）小於管材外徑加100㎜。連接時用水泥砂漿填實插（chā）入管端（duān）與洞口之間縫隙。水泥（ní）砂漿的配比不得低於1：2，且砂漿內宜摻入微膨脹劑。磚砌井壁上的預留洞口應沿圓周砌築（zhù）磚拱圈。

• 對（duì）現澆混凝土包封連接，宜采用自膨脹橡膠密封圈，可在（zài）澆（jiāo）築混（hún）凝土前，將橡膠圈套（tào）在插入井壁管端的（de）中間部位。

• 在檢查井井壁與插入管端的連接（jiē）處，澆築混凝土或填實泥砂漿（jiāng）時管端圓截麵不得出現扭曲變形。當管徑較大時，施（shī）工時（shí）可在管端內部設置（zhì）臨時支撐。當采用（yòng）承（chéng）插口管時，在下遊出口端不宜將承（chéng）口部分插入與井壁（bì）連接。如無雙插口管，可將承口切除。采用專用管件與（yǔ）檢查井連接時，專用（yòng）管件應由管件生產（chǎn）廠家配套供（gòng）應（yīng）。

• 管道與檢查井連接完畢後，必須在（zài）管端連接部位的內外井壁做防水層，並符合檢查井整體抗滲漏的要求。

• 當管道鋪設在軟土地基或不均勻地層上時，檢查井與管道連接可采用過渡段。過（guò）渡段由不少於2節短管柔性連接而成，每節短管長600～800㎜。過渡段總長度根據地質條件（jiàn）確定，可取樣（yàng）1500～2000㎜。柔性接頭可采用承接式、套筒式（平（píng）口管）等橡膠密封圈接頭。過渡段與檢查井宜（yí）采用剛性連接（jiē）。（注：過渡段也適用（yòng）於管道與建築物出水管道的連接。）

• 檢查井與上下遊管道連接段的管底超挖（挖空（kōng））部分，在管道連接完成後必須立（lì）即用砂石回填，並按設計土弧基礎支撐角規程的規（guī）定回填密實。

回（huí）填（tián）

• 管道鋪設後應立即進行溝槽回填。在密閉性檢（jiǎn）驗前，除接頭部位可露外（wài），管道兩側和管頂以上的回填（tián）高度不宜小（xiǎo）於（yú）0.5米；密閉性檢驗合格後，應及時回填其他部位。

• 溝槽回填從管（guǎn）道、檢查井等（děng）構築物兩側同時對稱進行，並確（què）保管（guǎn）道和構築物不產生位移。必要（yào）時應采取臨（lín）時限位措（cuò）施，防止上浮。管底基礎部位開始到管頂以上0.7m範圍（wéi）內，必須用人共回填，嚴（yán）禁用機械推土回填。

• 管頂0.7m以上部位的回填，可用機械從管道軸線兩側同時回填，夯實或（huò）碾壓。

• 回填前排出溝槽積水（shuǐ）。不得回填淤泥、有機質及凍土。回填土中不應含有石塊、磚塊及其他雜硬帶有棱角的（de）大塊物體。

• 回填時應分層對稱進行，每層回填高度不大於0.2m，以確保（bǎo）管道與檢查（chá）井（jǐng）不產生位移。

• 從管（guǎn）底到管頂以上0.4m範圍內的溝槽回填材料，可用碎石屑、粒徑小於40㎜的砂礫、中粗黃砂、粉煤或開（kāi）挖出來的易於夯實的良（liáng）質土。設計管（guǎn）基支撐角2a範圍內必須中粗砂填（tián）實密實。

• 管道位於車（chē）行道下，鋪設後即修築路麵或管道位於（yú）軟土地層以及低窪、沼澤、地下（xià）水位高的地（dì）區時，溝槽回填應先用中（zhōng）粗砂將管（guǎn）底腋角（jiǎo）部位填充密實後，再（zài）用中精砂或石屑分層（céng）回（huí）填至管頂（dǐng）以上0.4m，再往上可（kě）回填良質土。